Оборудование для художественной ковки

Художественная ковка ценилась во все времена, а особенно востребованной она стала в настоящее время, когда практически каждая обстановка в доме, квартире и ландшафтный дизайн вне помещения имеет свою индивидуальность. Готовые кованные изделия, придают интерьеру помещения выразительности и грациозности, художественная ковка подчеркивает гармонию и индивидуальность ландшафтного дизайна.

Давайте рассмотрим сам процесс ковки, и изготовления кованной мебели. Процесс изготовления кованной мебели начинается прежде всего с рисования эскиза или создания проекта и подсчета количественного состава необходимых материалов. Затем мастер или мастера начинают непосредственную горячую ковку металлов. После этого процесса начинаются кузнечные, сборочные и отделочные рабочие процессы. Самой главной и жизненно необходимой составляющей кованных изделий, конечно, считается железо и его различные типы пластичных сплавов, состоящих из углеродистых сталей. Вначале кузнецы делают специальные металлические пруты, так называемые «поковки», а после, нагревая их до необходимой температуры, при которой они легко деформируются, начинают их гнуть, скручивать и сгибать, следуя всем основным критериям ранее разработанного проекта.

При этом, количество применяемых приемов в деле кузнеца не так уж и много. Основные из них это вытяжка, рубка, осадка, изгибание, выглаживание, скручивание, сборка, нанесение узора, но умелый кузнец сможет и при помощи такого количества приемов в совокупности со своей фантазией, придать стали удивительный и завораживающий вид. Именно благодаря этому изделия, которые имеют элементы художественной ковки в некоторых случаях единственны и неповторимы в своем роде, так как любой мастер без сомнения сможет сделать похожее изделие, но оно никогда и ни в коем случае не будет абсолютно идентично, в отличие от машинного производства. А учитывая, что особенность мышления у каждого человека разная, и что каждый специалист имеет особую манеру работы с металлом, кованные изделия смело можно назвать эксклюзивными.

Уже после того, как все кованные элементы изделия будут изготовлены, их необходимо обработать специальными материалами, для придания оконченного вида. Для этих целей используются специализированные краски, лаки и грунтовки. Такие покрытия отлично защитят вашу мебель от ржавчины и других неблагоприятных влияний.

Традиционная горячая ковка доступна далеко не каждому, ведь для ее организации нужно специальное оборудование, кузнечная печь, мастерская и, конечно, большой опыт в кузнечном деле. Новые технологии обработки металла предлагают гораздо более простые и доступные способы ковки. Ковка в домашних условиях стала совершенно реальной, и ее популярность растет день от дня. Это вполне объяснимо, ведь кованые изделия из металла украшают сейчас практически каждый дом. Кованые решетки, камины, заборы, калитки, оконные решетки, балконные рамы и т.д.

Раньше чтобы обзавестись этой красотой, нужно было оформлять заказ в мастерской художественной ковки, а ведь это стоит недешево. Новые технологии ковки в домашних условиях позволяют быстро и качественно изготавливать кованые изделия под "старину". Никакой кузнечной печи, никаких дорогостоящих кузнечных инструментов вроде молота и наковальни. Все очень просто - ковка без ковки. Собственно, домашняя ковка представляет собой механическую обработку металлических заготовок.

Ковка в домашних условиях может быть не только увлекательным занятием, этаким хобби в свободное время, но и частным бизнесом, приносящим хорошую прибыль. Конечно, что достигнуть такого мастерства, чтобы зарабатывать на нем деньги, придется немало потрудиться. Помимо наличия специального оборудования для ковки, нужно иметь определенные теоритические знания: необходимо иметь представление о физико-химических свойствам металлов, механических особенностях сплавов, марок стали, технологиях выплавки того или иного металла. Так, для ковки черных металлов применяют одну технологию, для цветных - другую.

Холодная ковка хороша тем, что в процессе изготовления металлических деталей нет необходимости в нагревании. Кузнец имеет дело с заготовками, которые затем обрабатываются на специальных приспособлениях. Им легко придают желаемую форму, и по качеству кованые детали холодной ковки не уступают кованым изделиям, полученным в результате традиционной ковки. Все больше кузнецов, особенно начинающих, выбирают этот вид ковки - он не такой затратный, как горячая ковка, менее хлопотный и трудоемкий. Для холодной ковки потребуется листовой металл, который изгибается и режется по заданному трафарету. Это очень удобно при тиражировании металлических деталей - с минимальными затратами времени и сил можно изготовить крупную партию кованых изделий.

Чтобы соединить стыки металлических деталей, все-таки придется их нагреть при помощи сварочного аппарата, зато кузнечная печь точно не потребуется. По сути горячая ковка очень утомительна и кропотлива, и кузнец должен обладать большим опытом и талантом, чтобы управиться с куском раскаленного металла. А ведь спрос на кузнечные изделия очень велик, потому-то и возникла технология холодной ковки.

С помощью холодной ковки изготавливают металлические ворота, кованые решетки на окна и балконы, мебель для сада, предметы интерьера и т.д. Часто кованые изделия покрываются тонким слоем золота, серебра или меди (используется технология напыления).

Оборудование для художественной ковки является одновременно высоко профессиональным оборудованием, но при этом не требует специального образования и позволяет приступить к изготовлению достаточно сложных изделий после чтения инструкции по работе со станком.

Здесь представлены станки и оборудование для художественной ковки. Это - уникальные станки для изготовления кованых изделий и элементов художественной ковки. Даже если Вы начинающий мастер-кузнец или же давно работающей в этой отрасли специалист эти станки будут Вам интересны

разработка сайта: ООО Интеграция, 8(8352)486842, info@is21.ru (С) загрузка 0.28 сек